A função do elemento do filtro de remoção de poeira do compressor de ar é inserir o ar comprimido contendo óleo gerado pelo motor principal no refrigerador e inserir o elemento do filtro de óleo e gás para filtração por meio de separação mecânica, interceptar e agregar a névoa de óleo no gás e formam gotículas de óleo concentradas na parte inferior do elemento filtrante e retornadas pelo tubo de retorno de óleo. Para o sistema de lubrificação do compressor, o compressor descarrega ar comprimido mais puro e de alta qualidade; Simplificando, é um dispositivo que remove poeira sólida, partículas de óleo e gás e substâncias líquidas do ar comprimido.
O desempenho de filtragem do filtro de poeira se reflete principalmente na eficiência de filtragem, capacidade de retenção de poeira, permeabilidade e resistência ao ar e vida útil. A seguir está uma breve análise do desempenho do filtro de poeira sob estes aspectos:
Eficiência de filtragem
Por um lado, a eficiência de filtração do filtro de poeira está relacionada à estrutura do material filtrante e, por outro lado, também depende da camada de poeira formada no material filtrante. Do ponto de vista da estrutura do material filtrante, a eficiência de filtração das fibras curtas é superior à das fibras longas, e a eficiência da filtração dos materiais filtrantes de feltro é superior à dos tecidos. Material de filtro alto. Do ponto de vista da formação da camada de poeira, para o material filtrante fino, após a limpeza, a camada de poeira é destruída e a eficiência é bastante reduzida, enquanto para o material filtrante espesso, uma parte da poeira pode ser retida em o material do filtro após a limpeza, para evitar limpeza excessiva. De modo geral, a maior eficiência pode ser alcançada quando o material do filtro não está rompido. Portanto, desde que os parâmetros de projeto sejam selecionados corretamente, o efeito de remoção de poeira do elemento filtrante não deverá ser problema.
Capacidade de retenção de poeira
A capacidade de retenção de poeira, também conhecida como carga de poeira, refere-se à quantidade de poeira acumulada no material do filtro por unidade de área quando um determinado valor de resistência é atingido (kg/m2). A capacidade de retenção de poeira do elemento filtrante afeta a resistência do material filtrante e o ciclo de limpeza. Para evitar muita remoção de poeira e prolongar a vida útil do elemento filtrante, geralmente é necessário que o elemento filtrante tenha a maior capacidade de retenção de poeira. A capacidade de retenção de poeira está relacionada à porosidade e permeabilidade ao ar do material do filtro, e o material do filtro de feltro tem uma capacidade de retenção de poeira maior do que o material do filtro de tecido.
Permeabilidade e resistência ao ar
Filtragem respirável refere-se à quantidade de gás que passa através de uma área unitária de material filtrante sob uma certa diferença de pressão. A resistência do elemento filtrante está diretamente relacionada à permeabilidade ao ar. Como valor de diferença de pressão constante para calibrar a permeabilidade ao ar, o valor varia de país para país. O Japão e os Estados Unidos ficam com 127Pa, a Suécia fica com 100Pa e a Alemanha fica com 200Pa. Portanto, a diferença de pressão tomada no experimento deve ser considerada na seleção da permeabilidade ao ar. A permeabilidade ao ar depende da finura da fibra, do tipo de pêlo da fibra e do método de tecelagem. De acordo com dados suecos, a permeabilidade ao ar do material de filtro de fibra de filamento é de 200--800 metros cúbicos/(metro quadrado ˙h), e a permeabilidade ao ar do material de viagem de fibra descontínua é de 300-1000 metros cúbicos/(metro quadrado ˙h) , A permeabilidade ao ar do material do filtro de feltro é de 400-800 metros cúbicos/(metro quadrado ˙h). Quanto maior a permeabilidade ao ar, maior será o volume de ar permitido (carga específica) por unidade de área.
A permeabilidade ao ar geralmente se refere à permeabilidade ao ar do material do filtro limpo. Quando a poeira se acumula no pano do filtro, a permeabilidade ao ar diminuirá. Dependendo da natureza da poeira, a permeabilidade geral ao ar é de apenas 20%-40% da permeabilidade inicial ao ar (a permeabilidade ao ar quando o material do filtro está limpo) e, para poeira fina, é de apenas 10%-20%. . A cadeia de ventilação é reduzida, a eficiência de remoção de poeira é melhorada, mas a resistência é bastante aumentada.
Vida útil do filtro de poeira do compressor de ar
A vida útil do elemento filtrante refere-se ao tempo que leva para o elemento filtrante explodir em condições normais de uso. A duração da vida útil do elemento filtrante depende da qualidade do próprio elemento filtrante (material, método de tecelagem, tecnologia de pós-processamento, etc.) dois fatores. Nas mesmas condições, um bom projeto do processo de remoção de poeira também pode prolongar a vida útil do elemento filtrante.
1. A placa de cobertura final e a rede de proteção interna e externa são feitas de material de placa eletroquímica de alta qualidade, que tem bom desempenho antiferrugem e anticorrosão, e também tem as características de bela aparência e boa resistência.
2. O anel de vedação de borracha de célula fechada (diamante ou cone) com boa elasticidade, alta resistência e antienvelhecimento é usado para garantir a estanqueidade do cartucho do filtro.
O adesivo importado de alta qualidade e alta eficiência é selecionado, e a parte de colagem é firme e durável, e não produzirá degomagem e rachaduras, o que garante a vida útil do cartucho do filtro e a segurança de uso em operação contínua de alta carga.
QS NÃO. | SK-1913A |
OEM NÃO. | ATLAS AUTO 3214-6239-00 ATLAS AUTO 3222-3189-33 ATLAS AUTO 3222332081 |
REFERÊNCIA CRUZADA | PA4876 P500146 P783648 AF26147 A-6713 |
APLICATIVO | Equipamento de perfuração ATLAS COPCO |
DIÂMETRO EXTERIOR | 120 (MM) |
DIÂMETRO INTERNO | 24,5 (MM) |
ALTURA TOTAL | 609/605/600 (MM) |